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鋁的基本屬性
銀白色，在潮濕的空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜，相對密度2.7g/cm3，熔點660℃，沸點2327℃，輕，良好的導電性和導熱性，高反射性和耐氧化性。
02 鋁的相關性質 ①密度。鋁的密度很小，僅為2.7g/cm，雖然它比較軟，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應用于飛機、汽車、火車、船舶等制造工業(yè)。 ②導熱性。鋁是熱的良導體，它的導熱能力比鐵大3倍，工業(yè)上可用鋁制造各種熱交換器、散熱材料和炊具等。 ③延展性。有較好的延展性(它的延展性僅次于金和銀)，在100℃～150℃時可制成薄于0.01mm的鋁箔。這些鋁箔廣泛用于包裝香煙、糖果等，還可制成鋁絲、鋁條，并能軋制各種鋁制品。 ④導電性。僅次于銀、銅，雖然它的導電率只有銅的2/3，但密度只有銅的1/3，所以輸送同量的電，鋁線的質量只有銅線的一半。鋁表面的氧化膜不僅有耐腐蝕的能力，而且有一定的絕緣性，所以鋁在電器制造工業(yè)、電線電纜工業(yè)和無線電工業(yè)中有廣泛的用途。 03 鋁合金外殼塑形結構類多采用6系合金，鋁含量一般在80%以上,絕大部分在85%-90%之間。
在工業(yè)鋁型材方面，市面上使用廣泛的是6063和6061材質，兩種鋁合金材料性都是工業(yè)鋁材上用量最大的，6063比較軟削切性各加工性能比較好，特別是在表面處理上面相比于6061更勝一籌。
.01 6063鋁合金化學成分 ①鋁Al：余量 硅Si：0.20～0.60銅Cu：0.10鎂Mg:0.45～0.9 ②鋅Zn：0.10錳Mn：0.10鈦Ti：0.10鉻Cr：0.10鐵Fe：0.35 ③單個：0.05總計：0.15 .02 6063鋁合金硬度 在8-12HW之間，抗拉強度≥205mpa，伸長應力≥170mpa，伸長率≥7%。 .03 6063鋁合金型材特性 尺寸精確、強度高,經(jīng)氧化著色和噴涂表面處理后外表光潔、美觀、色澤高雅、具有舒適感,耐腐蝕性能好。 型材壁厚：分別符合GB5237.1~5237.6-2004、GB/T6892標準 性能指標：分別符合GB5237.1~5237.6-2004、GB/T6892標準
二、鋁合金外殼分類參數(shù)
01 適配器鋁殼 在降低消費成本，節(jié)約社會資源，減少電子廢棄物方面發(fā)揮了有目共睹的作用。但該標準在具體實施過程中也出現(xiàn)了一些問題，如有些適配器外殼不支持USB充電，強行執(zhí)行這一標準會導致電壓調整器損壞和充電時接通率下降等問題。 02 電源鋁殼 一般是由塑料橡膠生產的外殼，能夠起到絕緣的作用，同時外殼的好壞也關系到消費者的生命安全問題，質量好的外殼能夠很好起到絕緣的以及防水的作用，而質量差的外殼不但會影響機器的正常使用而且會危機消費者的生命安全，那么要選擇哪種電源外殼才會更加安全呢?答案必然是采用高質量有保證的材料制造的外殼。 03 防水電源外殼 主要是由塑膠材料通過注塑機用模具生產成形的鋁殼。它具有高度的防水功能，質地堅韌，不易滲水，能夠較好的滿足顧客的需要。 03 三、表面處理工藝常用參數(shù) 01 噴砂 利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 02 拉絲 是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤，產品兼?zhèn)鋾r尚和科技感。 03 陽極氧化 是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長鋁的使用壽命并增強美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應用最廣且非常成功的工藝。
陽極氧化是鋁合金外殼常見的使用工藝，其中耐高溫、紫外線和氧化膜的有關參數(shù)是重要部分。
1）耐高溫 優(yōu)異的絕熱、抗熱性能強：這是因為陽極氧化膜的導熱系數(shù)大大低于純鋁：陽極氧化膜可耐溫1500℃左右，而純鋁只能耐660℃。鋁合金陽極氧化和沒陽極氧化的區(qū)別,與電解液接觸的外層氧化膜發(fā)生化學溶解。當鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學溶解的速度平衡時，這一氧化膜便可達到這一電解參數(shù)下的最大厚度。 硫酸電解液中，氧化溫度越高，所獲得的膜層的熱穩(wěn)定性也就越高，在硫酸電解液中添加硼酸或硼酸和甘油時，其氧化溫度可提高到40℃（以不高于39℃為好）。對于這種配方，當溫度在29℃時，所獲得的氧化膜層在130℃時也不會出現(xiàn)裂紋，當溫度在35℃時耐熱性可達150℃甚至更高（膜層測試厚度約7微米）。如果采用弱堿性氧化加工工藝，其膜層的耐熱性能較硫酸陽極氧化膜為高。 2）紫外線 國際標準分類中，陽極氧化紫外線涉及到表面處理和鍍涂、有色金屬。以下是國際標準化組織，關于陽極氧化紫外線的標準： ISO 6581:2018 鋁合金強度高、密度小、導電導熱性強、力學性能優(yōu)異可加工性好等優(yōu)點，經(jīng)過陽極氧化處理，可以使鋁及其合金表面獲得一層比自然氧化膜厚得多的致密膜層，使得金屬表面抗腐蝕性都有所提高。使金屬具有自然光澤、光滑的質地和美感，同時能夠產生堅固的涂層。陽極氧化鋁表面處理幾乎可以提供任何顏色，并可以防止惡劣的氣候條件和有害紫外線的損害。 3）氧化膜 a.陽極氧化膜為二層結構，內層是純度較高的三氧化二鋁，致密的薄的玻璃狀膜，厚度約0.01~0.05mm，硬度較高；外層是含水的三氧化二鋁（Al
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鋁及其合金的陽極氧化-確定紫外線的耐光性和有色陽極氧化涂層的熱
ISO 6581:2010
鋁及其合金的陽極氧化-彩色陽極氧化涂層耐紫外線和耐熱牢度的測定
ISO 6581:1980
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